1KG 粉末消火器バルブ 1005 は、1 kg の消火器シリンダー用です。これは、消火器シリンダー、圧力計、浸漬管、および放出アセンブリ間の操作インターフェイスとして機能します。シリンダーやその他のコンポーネントと正しく適合すると、バルブにより、保管中に消火媒体が保持され、消火器が作動したときに出口から放出されます。
バルブ本体は高品質の銅から製造されています。この材料は、携帯用消火器コンポーネントの機械加工性、耐久性、耐食性の実用的なバランスを提供します。表面は標準仕上げで提供することも、購入者の要件に応じてクロムまたはニッケルメッキでカスタマイズすることもできます。
安全装置や逆止弁を備えたモデルと比較して、1005 仕様にはいずれのコンポーネントも記載されていません。したがって、完全な消火器の設計と適用される技術要件がこの構成と一致する場合にのみ、バルブを選択する必要があります。
1005 バルブ仕様自体は、作動圧力やシリンダーのテスト値を宣言していません。これらの数字は、バルブが取り付けられているシリンダーに属します。 1 kg の貯蔵圧力乾燥粉末消火器の場合、公開データには通常、20°C で約 14 bar の作動圧力と 27 bar のシリンダー圧力テスト (PT) がリストされています[参照:0][参照:1]。 1 kg モデルの 1 つは、動作圧力 1.4 MPa (14 bar)、ケーシング テスト圧力 2.6 MPa (26 bar)、およびスプリング安全弁設定 2.2 ± 0.2 MPa (22 ± 2 bar) と記載されています[参考:2]。バルブ本体はシリンダーの PT を収容できなければなりませんが、バルブだけでは組み立てられた消火器が過圧保護機能を備えていることを確立するものではありません。
1005 には安全装置も逆止弁も組み込まれていないため、過圧機能と逆流防止機能は完成したアセンブリの別の場所に配置するか、シリンダー設計でそれらを提供する必要があります。 1005 を選択する前に、購入者はこれらの機能がアセンブリ内のどこに配置されているか、およびその動作範囲がシリンダーの刻印された PT と一致しているかどうかを確認する必要があります。バルブ自体が破裂試験に合格しても、シリンダーが試験値に近い圧力にさらされる前に、完成した消火器がベントするかどうかは確認されません。
M24×1.5はメートル細目平行ねじです。ネジ山の側面ではなく、面またはシリンダーネックのガスケットでシールします。したがって、締め付けトルクはジョイントの保持とガスケットの圧縮の両方に影響し、正しい値は一般的なねじ表が示す値よりも狭くなります。
M24×1.5の一般的なメカニカルフィッティングデータには約100Nmが記載されています[参考:3]。この数値は消火器の首の値ではありません。 1 kg EN 3-7 粉末消火器の場合、同等のバルブの公開されている組立データには、締め付けトルク範囲が 40 ~ 68 Nm と記載されています[参照:4]。一般的な取り付け範囲の上端は消火器固有の範囲の上端を超えており、薄肉のポータブルシリンダーネックに適用すると、ガスケットが過度に圧縮されたり、シールシートが歪んだりする可能性があります。
適用可能なトルクは、特定のネック設計に対するシリンダー メーカーのアセンブリ仕様から得られる必要があります。平行ねじではシール面の不完全性は補正されないため、シール面の状態 (平坦度、傷の有無、腐食の有無) をねじ山の一致と同じステップでチェックする必要があります。
1 kg シリンダーでは、浸漬チューブと粉末充填用の内部容積が限られています。 M16×1.5 ディップ チューブ接続は、チューブの長さや底部クリアランスではなく、フィッティングを定義します。粉末消火器では、浸漬チューブは、放出中に粉末を下に引き出すためにシリンダーベースに十分近づける必要があり、同時に、長期間保管した後にチューブが圧縮された粉末に埋もれないように十分な隙間を残さなければなりません[参考:8]。
G1/8 出口とその下流の排出経路も、同じ流れの問題の一部です。 1kg単位では薬剤量が少なく吐出時間が短いです。出口やホースに制限があったり、浸漬チューブが間違った角度で切断されたりすると、バルブ自体が機能している場合でも吐出パターンが変化します。複数のシリンダーのサプライヤーにまたがって 1005 を指定する購入者は、実際のシリンダーの図面に対してディップ チューブの寸法を確認し、アウトレット、ホース、ノズルを独立した選択としてではなく、一致するセットとして扱う必要があります。
粉末消火器は通常、年に一度の基本検査と、より長い間隔での内部検査によって保守管理されます。薬剤の種類を区別するフレームワークでは、ドライケミカルおよびドライパウダーユニットの内部メンテナンス間隔は通常 6 年ですが、水ベースおよびフォームユニットの場合はそれより短い間隔になります。バルブの交換やオーバーホールは毎年行うものではありません。それは、内部検査、または入口シートの腐食、圧力を保持していないゲージポート、きれいに戻らないレバー、またはシリンダー内に目に見えて固まった粉末などの所見に関連しています[参照:10]。
1005 には安全装置が組み込まれていないため、保守検査では、アセンブリが依存する過圧機能が存在し、妨げられていないことを個別に確認する必要があります。シリンダーやその他のコンポーネントにある安全装置は、1005 に外部の兆候が見られなくても、塗装されたり、腐食されたり、事前に排気されたりする可能性があります。バルブ自体が無傷であるように見えても、完成した消火器が過圧保護を保持しているという証拠にはなりません。
1KG 粉末消火器バルブ 1005 は、次のような購入者に適しています。
1. 1KGの粉末消火器を製造または組み立てます。
2. 規定の M24X1.5 インレットを備えたコンパクトな銅製バルブが必要です。
3. G1/8 コンセントと M10X1-12.5 ゲージ接続が必要です。
4. 承認された設計を条件として、統合された安全装置や逆止弁のないバルブが必要です。
5. カスタマイズされた表面仕上げまたは接続の詳細について話し合いたい。
A: 付属の製品情報には、1KG 消火器用と記載されています。
A:仕様上、安全装置は「なし」、逆止弁は「なし」となっております。使用前に消火器全体の安全構成を確認してください。
答え: M24X1.5。
A: はい。お客様の要件に応じて、クロムまたはニッケルメッキが利用可能としてリストされています。
A: 購入者は、一括注文する前に、現在の技術図面を要求し、すべての接続寸法を確認する必要があります。
A: 1005 の本体には安全装置が組み込まれていないため、リリーフ機能は完成したアセンブリの別のコンポーネント、またはシリンダーの設計によって提供される必要があります。公開されている 1 kg EN 3-7 粉末消火器には、一般に 27 bar のシリンダー PT と 20 ~ 26 bar の安全弁設定が記載されています[参照:11]。購入者は、1005 を選択する前に、その機能がアセンブリ内のどこにあるか、またその設定がシリンダーの刻印された PT と一致していることを確認する必要があります。
A: 同等の 1 kg EN 3-7 粉末消火器バルブの公開された組立データには、40 ~ 68 Nm がリストされています[参照:12]。 M24×1.5 の一般的な機械的取り付けデータはより高くなりますが、携帯用消火器のネックの壁はより薄く、シール形状が異なります。シリンダメーカーの組立仕様が管理値となります。
A: NBR はドライパウダーバルブシールの一般的なベースエラストマーですが、二次ステムシールのない単一の NBR のみのシールでは、弾性がすぐに失われ、推進剤の損失が遅くなる可能性があります。 NBR O リングと PTFE ステムシールの組み合わせは、動的インターフェースのより耐久性の高い配置です[参照:13][参照:14]。シール化合物は、消火器に搭載される特定の粉末配合物と照らし合わせて確認する必要があります。
A: バルブの交換は毎年行う必要はありません。粉末消火器の内部検査は通常、薬剤の種類を分ける枠組みで 6 年間隔で計画されており、バルブの交換やオーバーホールはその介入、またはシートの腐食、ゲージポートの漏れ、結合レバー、または目に見えて固まった粉末などの所見に関連付けられています。 1005 には安全装置が組み込まれていないため、アセンブリ内の他の場所に設けられている過圧機能を同じサービスポイントで検証する必要があります。
住所
工場:中国浙江省余姚市黄家布鎮恵龍村 支社:中国浙江省寧波市鄞州区泰安中路158号Hengye Building 509
電話
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